切削液的稀釋以及維護(hù)
發(fā)布時(shí)間：2012-7-3 6:53:20
配置(稀釋)
通常情況下水質(zhì)不宜使用超過(guò)推薦硬度的水和太軟的水。 由于高硬度的水中含有的鈣、鎂離子，這些離子會(huì)使陰離子表面的活性劑失去效用，造成乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。假如用非離子表面活性劑制成乳化液，而大量的金屬離子同樣可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。如果用太軟的水配置乳化液，那么在使用過(guò)程中就會(huì)容易產(chǎn)生大量的泡沫，因此太軟的水也不宜使用。
乳化液的穩(wěn)定與切削液的稀釋相關(guān)。切削液的配置就是按一定比例加水稀釋。在切削液使用前，首先要確定稀釋的比例以及所需乳化液的體積，然后再算出所使用的切削液原液量和水量。在稀釋的過(guò)程時(shí)，容器要選取潔凈的，然后在容器內(nèi)倒入所需要的全部水，并在低速攪拌下加入原液。在配置時(shí)，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為標(biāo)準(zhǔn)。需要注意的是原液和水的加入程序不能顛倒。
水基切削液特別是乳化液在稀釋時(shí)應(yīng)注意以上兩點(diǎn)，這是保證切削液稀釋成功的關(guān)鍵因素。
維護(hù)
延長(zhǎng)乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量以及合理使用外，切削液的維護(hù)也是非常重要的因素。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：
①定時(shí)檢查切削液PH值，如果出現(xiàn)較大的變化，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
②凈化要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑和飄浮油，以便消除細(xì)菌滋生環(huán)境。
③抑菌切削液(特別是乳化液)抑菌生長(zhǎng)至關(guān)重要，在切削液使用過(guò)程中，要定期檢查細(xì)菌含量，及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
?、艽_保液體循環(huán)線路的暢通，以免造成堵塞。及時(shí)排除循環(huán)線路中的金屬屑、砂輪灰、霉菌粘液、金屬粉末以及切削液本身的分解物等。
⑤及時(shí)補(bǔ)加切削液。因?yàn)榍邢饕涸谘h(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料對(duì)切屑的攜帶，會(huì)不斷消耗，所以要及時(shí)補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。
相關(guān)鏈接
