淬火劑的維護(hù)
淬火介質(zhì)在使用過(guò)程中都會(huì)受到污染。包括內(nèi)部和外部的污染。
1． 內(nèi)部污染: 內(nèi)部污染包括自來(lái)水的污染，生產(chǎn)中不均衡帶出引起的污染和pag聚合物變質(zhì)產(chǎn)物的污染三類。
1.1自來(lái)水的污染。由于淬火劑在使用過(guò)程中按照比例添加自來(lái)水，成為淬火液。在淬火過(guò)程中，水會(huì)揮發(fā)，原來(lái)溶解于水中且不隨水分揮發(fā)的物質(zhì)留在淬火液中。日積月累，就造成了對(duì)淬火液的污染。但不影響冷卻性能及濃度測(cè)量結(jié)果。自來(lái)水的污染是不可避免的。
1.2不均衡帶出引起的污染。淬火冷卻后期，工件表面溫度下降到逆溶點(diǎn)附件（74℃），工件表面所沾的淬火劑原液（聚烷撐二醇），就會(huì)慢慢回到工作液中?；厝軙r(shí)間越長(zhǎng)，工件的表面殘留就越少。由于聚烷撐二醇是淬火劑的主要成份，如果帶出量太多，久而久之就會(huì)引起淬火液組分失調(diào)。
解決的方法：
延長(zhǎng)回溶時(shí)間，讓聚合物完全溶解于工作液中，當(dāng)溫度低于74℃時(shí)，聚合物就會(huì)溶解于水中。
在保證工件不會(huì)淬裂的前提下加快淬火液的流速
淬火結(jié)束，工件出水前可擺動(dòng)幾次。
如果個(gè)別工作表面殘留較多，也可以用清水沖洗后溶液在倒入工作液中。
1.3 PAG聚合物變質(zhì)產(chǎn)物的污染。
THIF-502水性淬火劑屬于一種高分子聚合物，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，只有受到高于200℃以上的高溫并在有氧氣的條件下才能被氧氣分解。淬火過(guò)程中，工件表面包膜的大部分可以因?yàn)槠渲屑捌渲車乃粴饣３衷诓桓哂谒悬c(diǎn)的溫度，最接近工作表面現(xiàn)象極少部分的聚烷撐二醇，有可能被加熱到更高的溫度而發(fā)生氧化分解，氧化分解產(chǎn)物的分子量很小，可全部成氣體從淬火液中跑掉，所以不會(huì)對(duì)淬火液產(chǎn)生影響。
2.外部污染
外部污染主要有工件帶入的氧化皮、灰塵、油類等。氧化皮等比重≥水的不溶物(淬火液密度與水相當(dāng))，溶入槽底，其存在一般不影響濃度測(cè)定和冷卻特性，只要定期過(guò)濾去除，就能保證正常生產(chǎn)。
對(duì)于外來(lái)污染，比較難處理的就是油。油污染通常來(lái)自工件上的切削液、設(shè)備的潤(rùn)滑及液壓油等，由于油密度比水小。所以油一般都會(huì)浮在表面或乳化到水溶液中。浮在表面的油不影響淬火液的冷卻特性，但可能防礙操作和濃度測(cè)量。當(dāng)受到比較強(qiáng)烈機(jī)械攪動(dòng)或淬火液中帶進(jìn)了肥皂和洗滌劑時(shí)，這些油就容易被乳化到淬火液中。
乳化進(jìn)去的油一般不影響淬火液的濃度測(cè)量值，但會(huì)稍微增大低溫時(shí)的冷卻速度，因而有可能因油污細(xì)菌分解而變臭，同時(shí)淬火液變黑。經(jīng)驗(yàn)表明，由于污染引起的發(fā)臭和變黑都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響測(cè)量結(jié)果。
淬火液消除油污染的方法是，首先設(shè)法不讓油進(jìn)入淬火液中，然后是及時(shí)清除淬火液上面的浮油，最后是打破油的乳化狀態(tài)并加以清除。
常見(jiàn)問(wèn)題
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